機能性ウェアの縫製、仕様、仕上がりを確認する品質チェックチーム

QUALITY MANAGEMENT

品質を、工程の中で確認する。

仕様確認、サンプル承認、生産管理、検品、梱包確認まで。案件ごとに必要な品質確認点を整理し、量産と納品につなげます。

品質は、最後だけで守らない。

QUALITY FLOW

仕様から最終確認まで。

品質基準や検査方法は、商品と案件条件に応じて設定します。

仕様確認

Specification Confirmation

素材、寸法、構造、表示などの確認。

サンプル承認

Sample Approval

量産前サンプルの仕上がり確認。

生産管理

Production Control

量産工程と品質条件の管理。

最終検査

Inspection

案件に応じた中間・最終確認。

梱包確認

Packing Check

数量、表示、包装条件を確認。

WHAT WE CHECK

商品ごとに、確認項目を組み立てる。

下記は一般的な確認領域です。全案件で同じ検査を実施することを意味しません。

Material / Trims

生地、付属、色、仕様の整合。

Size / Construction

寸法、縫製、構造、仕上がり。

Label / Marking

表示、ネーム、ブランド要件。

Packing / Quantity

数量、包装、出荷条件。

THIRD-PARTY INSPECTION

必要な案件では、独立確認も検討する。

第三者検品は案件条件に応じて提案する選択肢です。固定的な全国検品ネットワークや全案件実施を意味しません。

品質、数量、検品方法、検査基準は、商品仕様・注文条件・生産経路を確認した上で案件ごとに決定します。

EVIDENCE

確認の痕跡を残す。

仕様、サンプル、検査、梱包など、案件ごとの確認項目を整理し、次の判断につなげます。

素材確認
Material CheckReference
縫製確認
ConstructionReference
製品サンプル
SampleReference
加工確認
CustomizationReference
梱包確認
PackingReference
検品・梱包・納品までの品質工程

QUALITY

品質条件も、企画段階からご相談ください。